JO Para jefes de obra que no pueden permitirse reprocesos en certificación.

PANELES IGNÍFUGOS CERTIFICADOS DE FÁBRICA.

Ignífugo de fábrica · División de ambientes · Terminación lista para pintar.

Un tratamiento ignífugo aplicado en obra depende del clima, del espesor de la capa y del criterio del certificador. Ecosipboard no: su resistencia al fuego es una propiedad del material. Se atornilla a la estructura y el proyecto cumple la norma.

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15+ Años de experiencia
1,000,000+ m² Instalados

Una placa mineral inerte cuya resistencia al fuego no se aplica: viene con ella.

Ecosipboard es un aglomerado de base mineral, reforzado con malla de fibra de vidrio E-glass. Su composición inerte e intumescente le da resistencia al fuego certificada de fábrica. No depende de cómo se aplica. Depende de lo que es.

Diseñado para proyectos industriales, mineros, hospitalarios, frigoríficos y energéticos donde la certificación no es negociable y cada día de retraso tiene costo real.

¿Aplica para tu obra? Descúbrelo en 30 seg

Reemplaza a

Pintura intumescente + muro separador + revestimiento de terminación. Tres materiales, tres procesos, tres contratistas en uno solo.

Para quién es

Jefes de obra, constructoras e ingenieros que necesitan cronogramas predecibles y certificación que no dependa del clima ni de un reproceso.

Lo que garantiza

Resistencia al fuego F30 a F180, certificada. Sin procesos húmedos. Sin esperas. Sin observaciones del certificador que te tiren la semana.

Ignífugo aplicado en obra vs. ignífugo de fábrica.

La pintura intumescente es el estándar en Chile para proteger estructuras de acero contra incendio, y también uno de los procesos más lentos e impredecibles de una obra industrial. La diferencia no está en el resultado buscado, sino en de qué depende.

Tratamiento aplicado en obraEcosipboard
Qué determina la resistenciaEl espesor aplicado y las condiciones de aplicación.La composición del material.
Condiciones climáticasHumedad y temperatura dentro de rango. Un día de lluvia detiene el proceso.Ninguna. La instalación es en seco.
Mano de obraCuadrilla especializada con medición de micrones.Personal con experiencia en drywall.
CertificaciónSe valida después de aplicar, con observaciones y reprocesos posibles.Certificada de fábrica bajo NCh 935/1-1997.
TerminaciónRequiere muro separador y revestimiento aparte.Superficie lisa lista para pintar en la misma instalación.

La certificación es una propiedad del material, no del proceso de instalación. Al terminar de atornillar, el proyecto cumple la norma.

También se pide como: placa ignífuga, placas ignífugas, plancha ignífuga, planchas ignífugas, panel de pared ignífugo, paneles de pared ignífugos, paneles ignífugos para pared, paneles ignífugos para construcción, panel retardante de fuego, tablero retardante de fuego, paneles de pared retardantes de fuego, panel resistente al fuego, paneles resistentes al fuego, plancha resistente al fuego, panel de pared resistente al fuego, tablero de panel resistente al fuego, materiales de construcción ignífugos, materiales de construcción resistentes al fuego, materiales de pared resistentes al fuego y protección ignífuga. Todas describen el mismo requerimiento.

F30 a F180Sin procesos húmedosSin medición de micronesSin reprocesosListo para pintar

Cada vez que llueve, tu cronograma de certificación retrocede.

La pintura intumescente es el estándar en Chile para proteger estructuras de acero contra incendio. Y también es uno de los procesos más caros, lentos e impredecibles de una obra industrial.

Depende del clima. Humedad fuera de rango, temperatura incorrecta, o un día de lluvia: el proceso se detiene. El cronograma no espera.

Necesita personal especializado. La aplicación requiere medir micrones con equipos específicos. No cualquier cuadrilla lo ejecuta bien.

Certificación sin garantía. Aplicas, esperas, llamas al certificador, recibes observaciones, corriges, vuelves a llamar. El ciclo se repite.

Solo hace una cosa. Aún necesitas muro de separación y terminación por separado, con sus propios plazos y contratistas.

Ver cómo Ecosipboard lo resuelve
Proceso tradicional con pintura intumescente

Un sistema que reemplaza tres procesos distintos en una sola instalación.

Ecosipboard se atornilla directamente a la estructura existente. No hay aplicación que validar. No hay espera de secado. No hay condición climática que cumplir. Al terminar de atornillar, el proyecto ya cumple la norma.

Protección contra incendio certificada de fábrica. F30, F60, F90, F120 y F180. La certificación es una propiedad del material, no del proceso de instalación.
Muro estructural y divisorio incluido. El mismo panel que protege también separa ambientes. Resistencia horizontal de hasta 70 kN y compresión de hasta 78 kN/m.
Terminación lista para pintar al instante. Superficie lisa, estable, resistente a la humedad, al moho y los hongos. La siguiente etapa empieza cuando termina el atornillado.
Pide tu ficha técnica ahora — gratis
Estructura metálica con paneles instalados
Planchas Ecosipboard en obra lista para instalar
Sistema Ecosip instalado 1
Sistema Ecosip instalado 2
Sistema Ecosip instalado 3

Instalación en seco. Cero reprocesos. Certificación garantizada.

Trabajadores instalando placa Ecosipboard en obra
Instalación simple. Sin equipos especializados.
Interior de galpón industrial
Contexto industrial: galpones y bodegas.
Estructura metálica con placas instaladas
Estructura + panel terminado y listo para pintar.
1

La placa llega certificada de fábrica. De base mineral, reforzada con malla E-glass. Espesores 6, 8, 10, 12 y 20 mm. Ancho 1,22 m · Alto hasta 3,05 m. No hay nada que aplicar ni validar en obra.

2

Instalación en seco, sin condiciones climáticas. Se fija con tornillos a la estructura existente. Sin agua, sin pintura, sin compresores. El pH alcalino del material (9–10) inhibe hongos, moho y bacterias desde el primer día.

3

No necesita cuadrilla especializada. Personal con experiencia en drywall puede ejecutarla correctamente. Sin medición de micrones. Sin equipos específicos. Sin procesos húmedos.

4

Al terminar de atornillar, el proyecto cumple la norma. La resistencia al fuego es una propiedad del material. La superficie queda lista para pintar de inmediato. No hay vuelta al certificador.

Consulta si aplica para tu instalación — 30 segundos

Diseñado para proyectos donde el tiempo y la certificación son críticos.

Cada industria tiene sus propias exigencias. Ecosipboard las cumple todas porque la certificación no depende de cómo se instala.

Industrial

Galpones, bodegas y plantas de producción.

Divisiones de seguridad contra incendio sin frenar el cronograma de obra. Alta resistencia estructural, instalación en seco y certificación garantizada desde el día que termina el atornillado.

Ver detalles

Minería

Instalaciones bajo estándares de seguridad estrictos.

En faenas donde cada día de retraso en certificación tiene impacto directo en la operación, la instalación en seco elimina las variables climáticas del proceso. Cumple los estándares más exigentes del sector.

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Hospitalaria y Salud

Ambientes sanitarios de alta exigencia.

pH alcalino (9–10) que impide hongos, bacterias y microorganismos. Libre de asbesto, formaldehído y sílice. Ideal para hospitales, clínicas y laboratorios donde la inocuidad ambiental no es opcional.

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Frigoríficos e Industria Alimentaria

Resistencia a la humedad y control sanitario total.

Alta impermeabilidad, resistencia al moho y a los hongos, y composición mineral no porosa. Cumple con los requerimientos sanitarios de plantas frigoríficas y de producción de alimentos.

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Energética

Subestaciones, plantas y sistemas críticos.

Protección certificada F90–F180 para subestaciones eléctricas, plantas de energía y salas técnicas. Sistema complementario para redes eléctricas e hidráulicas.

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Habitacional

Proyectos habitacionales y construcción modular.

Aislación térmica y acústica certificada para edificación vertical y construcción modular. Ligero, fácil de transportar e instalar en cualquier escala de proyecto.

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Habla con un especialista en 30 segundos

El proceso tradicional vs. Ecosip

Con pintura intumescente

Coordinar transporte de materiales y equipos especializados

Esperar día seco con humedad controlada

Aplicar con pistola midiendo micrones

Esperar secado

Llamar certificador

Recibir observaciones

Corregir sectores fallidos

Re-llamar certificador

Obtener certificado

Preparar superficie para pintura

Con Ecosip

Recibir paneles

Atornillar

Pintar

Respaldo Técnico

Una placa mineral certificada en los mercados más exigentes del mundo

F30 a F180
Resistencia al fuego certificada bajo normas NCh 935/1-1997 y ASTM. Validada por IDIEM, TÜV SÜD y BVQI.
70 kN horizontal
Resistencia estructural ensayada. Compresión hasta 78 kN/m con deformación de 7 mm o menos.
Sin asbesto · Sin formaldehído · Sin sílice
Composición mineral inerte. pH 9–10 que inhibe hongos, moho y bacterias. Libre de todo agente nocivo.
+1,000,000 m²
Instalados en Chile, Perú, Panamá, EE.UU. y Canadá en proyectos industriales, mineros y sanitarios.

Proceso de evaluación

1

Información inicial

Cuéntanos los datos básicos del proyecto. En 24 horas sabemos si Ecosip es la solución correcta.

2

Análisis técnico

Conversación sobre alcance, especificaciones y cronograma. Sin presión comercial.

3

Propuesta detallada

Cotización con especificaciones técnicas, volúmenes, logística y documentación de certificación.

4

Decisión

Con toda la información disponible, tu equipo decide. Sin apuro.

Solicita evaluación de tu proyecto — sin compromiso

Una placa mineral. Tres funciones. Certificación garantizada.

Si tu proyecto necesita protección al fuego certificada sin agregar semanas al cronograma ni complejidad a la obra, Ecosipboard es la respuesta. Un proveedor. Una instalación. Listo.

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"Teníamos 12 días para certificar 3,500 m² en una galera industrial. Con pintura intumescente era imposible. Ecosip nos sacó del apuro. Instalación en seco, sin depender del clima, certificación inmediata. Terminamos con 3 días de margen."
Roberto Méndez, Jefe de Obra
Constructora Industrial del Norte

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Cuéntanos tu proyecto. Uno de nuestros especialistas técnicos te responde en 24 horas.

Preguntas que recibimos
de equipos técnicos.

¿El panel es ignífugo por sí mismo o lleva un tratamiento aplicado?

Por sí mismo. Ecosipboard es un aglomerado de base mineral cuya composición inerte e intumescente le da resistencia al fuego certificada de fábrica. No hay nada que aplicar ni validar en obra: la placa llega certificada y se fija con tornillos a la estructura existente.

El precio por panel es más alto que otras alternativas.

El precio unitario es mayor. El costo total del proyecto no lo es. Al sumar los días de mano de obra durante el proceso de certificación, los materiales de aplicación, los equipos especializados, el tiempo perdido por clima y los reprocesos por observaciones del certificador, la comparación correcta es el costo de implementación completa, no el precio por unidad.

Ya tenemos proveedores establecidos para protección contra fuego.

La mayoría de nuestros clientes también los tenían. El cambio ocurre cuando el cronograma no permite el proceso tradicional, o cuando las observaciones del certificador generaron costos no presupuestados en un proyecto anterior.

¿Cómo garantizan que va a pasar certificación en mi proyecto?

La certificación no depende de la instalación: es inherente al material. El panel sale de fábrica certificado. Entregamos documentación técnica completa y cartas de acreditación validadas por Bureau Veritas.

Nuestro equipo nunca ha trabajado con este sistema.

La instalación es más simple que el método tradicional. Se fija con tornillos. Personal con experiencia en drywall puede ejecutarla correctamente. Entregamos especificaciones técnicas detalladas y acompañamiento al inicio.

¿Tienen capacidad para proyectos de gran volumen?

Trabajamos directamente con fábricas con relación comercial de años. Hay flexibilidad para escalar volumen según requerimiento. Proyectos de múltiples contenedores son operación normal para nuestro equipo.

¿Qué espesores están disponibles?

6, 8, 10, 12 y 20 mm, diseñados para todo tipo de requerimiento estructural y de resistencia al fuego. Ancho estándar 1,22 m. Altura estándar 2,44 m, variable hasta 3,05 m. Medidas especiales se evalúan por proyecto.